氣瓶是指在正常環(huán)境溫度（-40～60℃）下可重復(fù)充氣使用的，公稱工作壓力大于或等于0.2 MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于1.0 MPa·L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的液體的移動(dòng)式壓力容器。氣瓶應(yīng)用非常廣泛，無論是在生產(chǎn)領(lǐng)域，還是在生活領(lǐng)域，幾乎都離不開氣瓶。

氣瓶是一種承壓設(shè)備，具有爆炸危險(xiǎn)，且其承裝介質(zhì)一般具有易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等性質(zhì)，使用環(huán)境又因其移動(dòng)、重復(fù)充裝、操作使用人員不固定和使用環(huán)境變化的特點(diǎn)，比其他壓力容器更為復(fù)雜、惡劣。氣瓶一旦發(fā)生爆炸或泄漏，往往發(fā)生火災(zāi)或中毒，甚至引起災(zāi)難性事故，帶來嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡和環(huán)境污染。

要保證氣瓶的安全使用，除了要求它符合壓力容器的一般要求外，還需要有一些專門的規(guī)定和要求。

讓我們來看看關(guān)于高壓氣瓶的使用、檢查的注意事項(xiàng)。

高壓氣瓶安全使用操作步驟

1.對氣瓶和周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查。

2.緩慢的旋開氣瓶閥。

3.調(diào)節(jié)減壓閥，將壓力調(diào)到實(shí)驗(yàn)要求值。

4.使用完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥。

5.待減壓器中余氣逸盡后，再關(guān)減壓閥。

6.檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉（看減壓器上壓力表是否歸零）。

當(dāng)開啟氣瓶閥時(shí)，切不可站在減壓器的前面（亦即壓力表的前面）。

開啟氣瓶閥時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿須處于完全旋松狀態(tài)。

日常檢查

1.減壓器中沒有氣體時(shí)，確認(rèn)壓力表指針回零。

2.檢漏（正常情況下檢漏頻率不得小于1次/周）?

a.正常開啟氣瓶閥和減壓閥；

b.將檢漏液涂在可能出現(xiàn)漏氣的部位，如果出現(xiàn)氣泡，并且氣泡逐漸增大，則說明此處漏氣（一般出現(xiàn)漏氣的地方為：管線和螺帽的接口處，以及螺帽與螺絲的接口處）；? ????

c.若檢查減壓器是否漏氣，先關(guān)閉氣瓶閥，逆時(shí)針方向?qū)⒄{(diào)壓螺桿旋出一圈，如果高壓表讀數(shù)減小，即是減壓器高壓部分或氣瓶閥座漏氣；若低壓表讀數(shù)減小，則可能是減壓器低壓部分或管路設(shè)備漏氣；若高壓表讀數(shù)減小，低壓表讀數(shù)上升，則是調(diào)節(jié)螺桿處漏氣。???

3.供氣后確認(rèn)可對氣體壓力進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

4.供氣后，確認(rèn)沒有氣體從安全閥中泄露。

注意事項(xiàng)

1.氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地方。可燃性氣瓶應(yīng)與氧氣瓶分開存放。? 

2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣體泄露較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥。?

3.搬運(yùn)鋼瓶要小心輕放，應(yīng)旋上鋼瓶帽。? 

4.使用時(shí)應(yīng)裝減壓器?？扇夹詺馄?如H2、C2H2)氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。各種減壓器一般不可混用。? 

5.打開氣瓶閥時(shí)，應(yīng)使調(diào)壓螺桿處于完全旋松狀態(tài)，避免瞬時(shí)壓力損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效。? 

6.不得讓油或易燃有機(jī)物沾染氣瓶?(特別是氣瓶出口和壓力表上)。?

7.開啟瓶閥時(shí)，不要將頭或身體正對氣瓶閥，防止萬一氣瓶閥或壓力表沖出傷人。? 

8.每次供應(yīng)商送氣體時(shí)應(yīng)檢查氣瓶是否合格且在檢定周期內(nèi)，不合格或超出檢定周期的氣瓶不可使用。? 

9.可燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)存放在專用防爆氣瓶柜中，并在氣瓶柜中安裝氣體報(bào)警控制器，以便監(jiān)測。? 

10.氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，要留下一些氣體，以防止外界空氣進(jìn)入氣體鋼瓶，一般應(yīng)保持1MPa表壓以上的殘留壓力，因?yàn)闅馄恐衂后的殘余氣體往往含有雜質(zhì)，對色譜分析不利。? 

氣瓶閥：氣瓶頂端閥門。? ?????

減壓器：包括減壓閥、高壓表（指示氣瓶內(nèi)壓）、低壓表（指示 輸出壓力）、安全閥。

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